molino sag parametros

molino sag parametros

  • Molinos AG/SAG - Metso

    Propulsiones de los molinos AG/SAG. Las propulsiones de engranaje para los motores del molino se pueden ofrecer para el molino del chancado (trituración) AG/SAG como propulsiones de piñones duales con una entrega de energía superior a 20 MW (2 x 10000 kW), y esto se puede cumplir en los tamaños de molinos superiores a 36 pies de diámetro.

  • mill scanner (optimización para molinos SAG.) - YouTube

    Click to view33:23

    May 25, 2016· Examinamos los principios del rompimiento de mineral en un molino SAG e identificamos los parámetros que gobiernan el quebrado de la roca y el rendimiento. S...

  • Author: Eric YoussefiViews: 2.1K
  • molino sag hudbay - YouTube

    Click to view6:34

    Jun 05, 2018· concepto, funcionamiento, partes del molino, montaje desmontaje

  • Author: CafimecViews: 51K
  • Molinos SAG o AG

    Los molinos SAG hacen caer principalmente las rocas de mineral, pero usan hasta 15% de volumen de bolas de acero para ayudar a la molienda. Los molinos semiautógenos son más comunes. El molino AG o SAG tritura el producto de la trituradora primaria y lo prepara para la molienda final en un molino de bolas. Su producto generalmente se pasa

  • [PDF]
  • UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

    Molino SAG para evitar desgaste de los revestimientos. 4 1.7. METODOLOGÍA En el presente Trabajo se realizó las simulaciones mediante el Modelo Fenomenológico de Conminución, que está basado en la ecuación general del Balance Poblacional, que depende de dos conceptos:

  • [PDF]
  • OPTIMIZACION DE MOLINOS SEMI-AUTOGENOS

    El molino SAG, es el equipo de mayor dimensión, y a su vez el, más eficiente de los convencionales, este equipo sustituye a los circuitos de chancado secundario y terciario. El mineral es recibido directamente desde el chancado primario con un tamaño de 7 pulgadas

  • » Reparación de molino SAG en Escondida

    La reparación del molino SAG era una decisión crítica para la compañía pues, por una parte, nunca en la industria minera se había realizado un trabajo de rebobinado de un estator fuera de fábrica y, por otra, significaba la detención de la planta concentradora, que es responsable de aproximadamente el 50% de la producción de cobre fino contenido en concentrado.

  • Control de Molienda en Planta Concentradora

    1.3.1 Alimentación al área. El stock pile se descarga por su parte inferior a través de alimentadores, quienes descargan el mineral hasta correas transportadoras, alimentando a cada molinos SAG. En la alimentación a los SAG se agrega agua recuperada y lechada de cal. En el trayecto de la correa de alimentación se agregan a través de un chute los guijarros rechazados en el trommel del molino.

  • Molino semiautógeno - Wikipedia, la enciclopedia libre

    El molino semiautógeno o molino SAG es un equipo usado en plantas mineras para moler rocas de mineral para reducir su tamaño y hacerlo apto para las etapas siguientes de

  • [PDF]
  • UNIVERSIDAD DE CHILE FACULTAD DE CIENCIAS

    Tabla 3.3 - 4 Ajuste de parámetros molino SAG: Distribución granulométrica.....127 Tabla 3.3 - 5 Ajuste de parámetros molino SAG: Flujos másicos.....130 Tabla 3.3 - 6 Ajuste de parámetros molino SAG: Determinación constantes de

  • Molino semiautógeno - Wikipedia, la enciclopedia libre

    El molino semiautógeno o molino SAG es un equipo usado en plantas mineras para moler rocas de mineral para reducir su tamaño y hacerlo apto para las etapas siguientes de procesamiento de dicho mineral.. Estos equipos se caracterizan por ser de mayor potencia y tamaño que los molinos de bolas y por permitir una mayor razón de reducción del tamaño de las rocas.

  • Los Sistemas de Molienda AG y SAG en la Unidad de

    Dec 09, 2017· La prueba SAG Design fue desarrollada por SAG Design Consulting Group (Starkey, Hindstrom y Nadasdy, 2006) y consiste en una prueba de molienda por lotes realizada en un molino SAG de 0.488 m de

  • Nivel ideal de bolas dentro de molino SAG

    Velocidad del molino SAG y sonido dentro del molino. Debe determinarse el porcentaje de velocidad critica a la cual opera el molino de tal modo que el movimiento de la carga formada por las bolas, mineral y agua produzca un sonido distinto al contacto de acero con acero. Potencia consumida por el molino SAG.

  • parámetros operacionales del molino de bolas

    Molino Sag Parametros . como se calcula los parametros para un molino de bolas Trituradoras de Impacto de eje Vertical 3 3 2 Par 225 metros del Molino SAG for Los par 225 metros operacionales del estator y molino son Chatear en l 237 nea Los Cementos Molidos en los molinos verticales Inicie o bate papo agora . obtener más

  • CURSOS DE MOLIENDA SAG Y DE BOLAS - Cicap Minería

    aumento de tasa de procesamiento y reducciÓn del consumo especifico de energÍa en molienda sag (Relator: Domingo Baeza) El objetivo de este curso es analizar las opciones técnicas de aumento de tonelaje en la molienda primaria SAG y molienda secundaria de bolas, y/o disminuir el consumo específico de energía.

  • Control en Procesamiento de Minerales - BSG Institute

    Entonces, si la presión de soporte del molino SAG es de 600 y la velocidad de alimentación se aumenta 50 t/h, la respuesta dinámica será muy diferente a que si la presión de soporte hubiera sido 700. El concepto de complejo significa que una vez que se hace una serie de cambios de sistema, ya no se puede volver al mismo lugar desde donde

  • [PDF]
  • T E S I S - Instituto Politécnico Nacional

    I.11.5 Molino Raymond de anillo y rodillo con clasificación interna por aire. 46-47 I.11.6 Molino de anillo y rodillo Williams. 47 I.12 Molinos de taza. 47 I.13 Molinos de frotamiento por discos. 47-48 I.13.1 Molino de fricción. 48 I.13.2 Molino de dos discos. 48-49 I.13.3 Trituradora Frigidisc.

  • [PDF]
  • MOLIENDA - Codelco Educa

    La mayor parte del material molido en el SAG va directamente a la etapa siguiente, la Flotación, gracias a que tiene la granulometría requerida bajo los 180 micrones. Solo una pequeña porción debe ser enviada a un molino de bolas para continuar con la trituración. MOLIENDA SAG MOLIENDA "Todo a

  • [PDF]
  • Análisis de los parámetros del molino de bolas en la

    del molino de bolas en la Empresa Minera Milpo, Unidad El Porvenir. Por lo que este estudio detalla un análisis de los parámetros de funcionamiento del molino de bolas para ser controlados y obtener como producto final una producción del molino acorde a su modelo y capacidad de diseño. 1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 1.2.1. Problema general:

  • Modelo predictivo de la granulometría de alimentación a

    Con el objetivo de conocer con anticipación la granulometría alimentada a molienda y de agregarla en su planificación diaria, la Superintendencia de Planificación Mina Corto Plazo de una importante compañía minera decidió elaborar un modelo predictivo de la granulometría de alimentación a las líneas de molienda SAG, considerando que con esto la planta pudiese ajustar sus parámetros

  • Optimizador de Molino SAG Escucha El Rendimiento |

    Los parámetros monitoreados por SAGwise incluyen el consumo de energía del molino, los impactos de carga, la carga del molino y la densidad de la pulpa, explicó Mokoena.

  • Control de Molienda en Planta Concentradora

    1.3.1 Alimentación al área. El stock pile se descarga por su parte inferior a través de alimentadores, quienes descargan el mineral hasta correas transportadoras, alimentando a cada molinos SAG. En la alimentación a los SAG se agrega agua recuperada y lechada de cal. En el trayecto de la correa de alimentación se agregan a través de un chute los guijarros rechazados en el trommel del molino.

  • [PDF]
  • ANÁLISIS MULTIVARIABLE PARA LA GESTIÓN

    programada para el presente año de 89,5 KTPD, donde solo la Línea de Producción SAG, que contempla a un Molino SAG y Molino Unitario 2, equivale al 68% de la producción y cuyo objetivo en conjunto a la Línea de Producción Convencional es lograr producir sobre

  • molino de sag de dominio manual

    El molino SAG 210-ML-001 de 40 x 26 pies (40 pies de diámetro interno x 26 pies entre bridas principales) es un equipo de conminación mecánico gearless (GMD) accionado eléctricamente por un motor anillo, soportado por sistemas hidráulicos de lubricación y frenado que gira a 9,31 rpm (70% de la velocidad critica) en su eje horizontal y